常見故障根本原因及解決方式：
(1)纏繞液壓機緩沖調節閥門處在開全情況→→調節到適宜的地方并扭緊
(2)慣性力動能過大→→應設計方案合理的緩沖組織
(3)緩沖調節閥門沒法調整→→修補或更換
(4)節流閥開全或節流閥座關掉不緊→→查驗規格，更換錐閥心或軸承鋼球，更換扭簧，并配置培訓
(5)活塞桿上的液壓密封件毀壞。當緩沖腔工作壓力上升時，工作中液態此后從腔流回到壓力側，因而活塞桿不容易降速→→更換液壓密封件
(6)柱塞泵頭或軸套內表層有瘢痕→→修補或更換
(7)氣缸蓋上的緩沖環掉下來→→更換新的緩沖環
(8)纏繞液壓機緩沖柱塞泵的尺寸和視角不適宜→→調整
長期性不采用的設備，應將滾輪落在較低的部位，防止全自動下降導致安全生產事故；
路線的*大功率應超過金屬材料成形纏繞液壓機的電氣設備額定值主要參數，并采用較好的接地保護對策；
3、設備應存放在加工廠內，防止雨夾雪、太陽對設備導致毀壞；
4.實際操作成形液壓機的工作員應接納專業技術培訓，掌握設備的操作過程、原理和特性；
5.運行前要開展嚴苛查驗，設備不常見故障運行；
6.運行后應高轉速5-10在數分鐘內，在沒有震動和出現異常噪聲的情形下，運行別的設備，完成持續運行；
7.設備運行時，不可任意更改或更換運行構件，不可隨便觸碰設備；
8、金屬材料成形纏繞液壓機運行時，實際操作工作人員不能隨便辭職，應一直留意設備情況，并立即采取有效的正確處理對策；
9.若有滲油或出現異常噪聲，應該馬上關機，查驗常見故障點，解決問題后才可運行；
10.設備運行一段時間后，應關機歇息一段時間，城市廣場高溫情況下，時時刻刻留意溫度；
11設備的技術標準，完成一切正常工作中，不可使設備負載；
12、在工作完畢后，應先查驗設備的外型，如沒有出現異常，可關閉程序關機;
13.設備模貝和專用工具放置好后，實際操作工作人員下班了前要搞好清洗工作中。
